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古城煤礦:作業流程化助推“一提雙優”上檔升級
2019年07月16日 陳宜勇 周海軍 朱學龍    (點擊: )

“我們通過對1號充填面皮帶機運輸系統進行技術改造,實現了區域集控,只需要1名司機就可以同時操控3部皮帶,直接減少了8名崗位司機。”古城煤礦掘三工區書記、區長吳建孝說。

隨著“機械化換人、自動化減人”理念的不斷滲透,古城煤礦掘三工區的生產方式發生了很大變化,生產效率也有了很大提高,尤其是人員減量化,不僅降低了生產成本,安全生產也更有保障。在全方位實施“一提雙優”系統工程中,由于一站式集中運輸模式的形成,徹底改變了該工區因生產戰線長、運輸環節多、運料方式原始的狀況,實現了所有物料由地面集中裝車,一站式直達生產迎頭,省了體力,多了精力,解放了勞動力。

裝備升級、系統優化促進了安全高效生產,讓掘三工區如虎添翼,然而面對挖潛增效的持續深入,掘三工區還有很多未解難題,特別是在勞動組織方面。

“勞動組織得科學不科學、工序銜接得緊密不緊密、考核機制設置得健全不健全,還有職工綜合素質水平的高低度,這些因素都是影響安全高效生產的攔路虎。”吳建孝說,“為了解決管理上的精細化問題,我們重點加大了對勞動組織的優化力度,通過實施快速掘進作業流程化、模塊化,破解‘一提雙優’關鍵性障礙。”

“用工作面限人倒逼自動化推進”,“以人員精干推動少人則安更高效”。該工區把正規循環作業的各個環節、各道工序,以及每項分工、具體標準,都進行了詳細明確,形成了定人、定具、定時、定量為主體的“四定機制”,打造了與自動化、智能化現代生產方式相適應的新型勞動組織形式。

從工序流程到班組流程再到個人流程,該工區科學劃分作業步驟,統一作業內容,明確作業標準、安全標識提示,重點編制了全煤機掘和全煤炮掘正規循環作業工序銜接主線圖。根據主線圖進行分支,深入細化班組流程,重點解決班組建設方面的自主化、習慣化、熟練化、技術化問題,并對作業環節的關鍵點進行價值挖掘,固定施工人員,固化生產標準,量化制度考核,突出崗位風險,及時發現問題、解決問題,充分發揮個人流程優化的核心作用。

一把尺子量到底,完全體現了多勞多得、優質高得原則,考核上的科學、合理、透明,讓精干高效的“上標準崗,干標準活”的積極性、主動性被充分調動了起來,有效推進了區隊、班組、崗位“三自查”的閉環管理機制的快速形成。在1號膏體充填面運矸巷施工過程中,該工區5月份出勤39人,月度折算進尺241米,而在6月份出勤只有33人,月度折算進尺卻達到了254米,人均工效提高了24%,形成了工效上的鮮明對比。

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